内蒙古包头市科技局6月29日披露：国家重大基础装备——我国自行设计制造的、完全拥有自主知识产权的超高压厚壁无缝钢管垂直挤压机热调试初步在北方重工集团获得成功，6月26日顺利试制出厚壁无缝管毛坯。据介绍，项目全部完成后将生产出世界上承受压力最大的厚壁无缝钢管，这不但可以满足国家在电站建设上对厚壁无缝钢管的急需，节约大量外汇，而且打破了发达国家的技术封锁。

    超高压厚壁无缝钢管垂直挤压机为1.5万吨压力的厚壁无缝管坯生产设备，它是为3.6万吨大型垂直挤压装备配套的前一道生产工序装备，专门生产厚壁无缝管毛坯，是整套垂直挤压生产线的关键设备。它的工艺技术、制造生产过程复杂，技术难度大。北方重工集团工程技术人员与清华大学专家教授联手克服困难，创造了大吨位设备吊装安装、超高压直供泵调试、整个液压系统信号与设备本身联动、油位控制系统多项世界第一。此次制坯、加热炉、除氧化剂等前端装备联动试验成功，是整套挤压机生产装置的标志性阶段成果，也是对整个液压系统和整套生产线装置的考核和验证，为本月即将进行的3.6万吨大型垂直挤压装备试生产奠定了坚实的基础。这是包头市与清华大学开展产学研合作以来，双方签订的技术合同金额最大的一个项目，总投资为8亿多元，也是技术含量最高的项目之一。